關(guān)于強折彎機模具產(chǎn)生蒸汽壓力的機制，早在幾十年前折彎機模具鉆孔和匙孔穿透型折彎機模具深熔焊接時就為人所知，部分的蒸汽壓力是穿透性鉆孔的驅(qū)動機理，并且用于產(chǎn)生和保持焊接中的匙孔。匙孔穿透型折彎機模具切割有20年的歷史，當(dāng)年一群科學(xué)家折彎機模具技術(shù)鉆研所鉆研采用CO2折彎機模具器對鈑金做高速切割。但是，用CO2折彎機模具器停止匙孔折彎機模具切割僅限于十分薄的板材，這是因為匙孔中構(gòu)成強大的等離子體，這也在高功率CO2折彎機模具焊接中出現(xiàn)。

這種南京折彎機模具切割技術(shù)的外圍是光束整形，可能經(jīng)過不同模式完成，例如：設(shè)計一個配有單模光纖折彎機模具器的系統(tǒng)。經(jīng)過光束組合構(gòu)造——而不是把一切的單模傳輸光束匯入一條大的傳輸光纖中，就能將這些光束傳輸?shù)角懈铑^，正如用于大功率多模光纖折彎機模具器配置。

高亮度光纖折彎機模具器的聚焦功能及其波長，使得這類折彎機模具器可以在厚板上停止匙孔切割，由于光纖折彎機模具器比CO2折彎機模具器的切割速度快得多。由于可能更有效率地將熔化物從切割前沿的中心線除去，匙孔切割比通常的折彎機模具切割更高效；在前者的加工過程中，被熔化的資料會在折彎機模具束的后方流上來。這使得熔融層厚度更薄，因而確保從熔融外表可以有效地傳導(dǎo)熱量，外表的熔體前沿排匯了折彎機模具，而且需求能量以熔化更多的資料。但是，在匙孔切割中，折彎機模具束周邊的熔融流體會引發(fā)品質(zhì)成績。熔化物從切割側(cè)邊流走，這將使切割品質(zhì)惡化，由于光纖折彎機模具器切割速度很快，但當(dāng)切厚度添加時，切割品質(zhì)并不高。