在選購折彎機時一旦選擇不當，生產成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。

　　一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數小的機器。

　　仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床。

　　假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

　　在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。

　　南京折彎機采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，

　　須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

　　如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

　　數控折彎機就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。